高張力厚板三合一送料機(jī)
在汽車、五金等沖壓制造行業(yè)中，除需使用普通板材（料厚6.0mm以下，材料屈服強(qiáng)度臨界值為245N/mm2）進(jìn)行沖壓加工生產(chǎn)外，還常常需使用到高張力厚板材料（料厚6.0mm以上，材料屈服強(qiáng)度臨界值為600N/mm2）。目前國(guó)內(nèi)雖很多送料機(jī)廠家宣傳時(shí)稱制造的三合一送料機(jī)能用于加工厚板材料，但其真正要使用時(shí)料厚卻只能達(dá)到6.0mm且均只能用于普通張力板材，而用于屈服強(qiáng)度600N/mm2左右的高張力厚板材料時(shí)，國(guó)內(nèi)送料機(jī)生產(chǎn)廠家會(huì)推薦客戶使用分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線，即開卷、整平、送料過程由立的油壓重型材料架、厚板整平機(jī)、厚板NC伺服送料機(jī)來完成，這種分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線加工高張力厚板時(shí)雖也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工但缺陷卻十分明顯：
1、因這三種設(shè)備均是立的，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線占地空間十分大，同時(shí)還要專門設(shè)置地基地坑，配套設(shè)施十分復(fù)雜，運(yùn)營(yíng)成本大幅度提高。
2、厚板整平機(jī)、厚板NC伺服送料機(jī)本身機(jī)臺(tái)體積龐大，加之正常運(yùn)行需較長(zhǎng)的待料區(qū)，使得兩者間隔距離長(zhǎng)，使得材料經(jīng)整平后在進(jìn)入送料機(jī)之前會(huì)在內(nèi)應(yīng)力的作用下回彈，造成較大的變形易造成送料不準(zhǔn)、沖壓尺寸不準(zhǔn)，使得產(chǎn)品不良率高。
3、分體式自動(dòng)化生產(chǎn)線中，厚板整平機(jī)、厚板NC伺服送料機(jī)均需使用人工輔助入料，而高張力厚板材料內(nèi)應(yīng)力大，往往需多人使用撬棍進(jìn)行輔助入料，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且有大的安全隱患。
為從根本上解決高張力厚板沖壓自動(dòng)化加工上的不足，晉志德機(jī)械專為其設(shè)計(jì)研發(fā)了一種專用型三合一送料機(jī)。晉志德高張力厚板三合一送料機(jī)相較于普通厚板三合一送料機(jī)而言有四大部分的結(jié)構(gòu)改進(jìn)：
1、采用9支整平滾輪，并專為高張力厚板增設(shè)一組上下背壓滾輪組，有效的降服高剛性板材確保應(yīng)力消除效果、提高材料整平精度。
2、整平送料機(jī)臺(tái)部分采用可掀開式上整平滾輪組，能迅速徹底的清潔工作滾輪、方便機(jī)械點(diǎn)檢。
3、整平微調(diào)采用伺服控制裝置，以電動(dòng)的方式整平量調(diào)整取代普通厚板的手動(dòng)蝸輪整平量調(diào)整，使得操作更加容易。
4、送料控制部分采用有的閉環(huán)檢測(cè)裝置（即采用編碼器高速計(jì)數(shù)檢測(cè)送料長(zhǎng)度），確保長(zhǎng)步距送料精度精確。
正是基于上述四大部分的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使得晉志德高張力厚板三合一送料機(jī)能高效、穩(wěn)定的運(yùn)用于0.8-9.0mm厚的各種高張力厚板的自動(dòng)化加工。
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