片材送料機的工作流程
沖壓行業內都有一個共識，那就是提升沖床沖壓生產效率有效的方法就是為沖床配上送料機，只是這里所說的送料機都是針對連續片材（即卷料）來進行送料的，很多使用剛性沖床用片材進行沖壓的則只能用人工進行送料，這種片材進行單沖送料不僅勞動強度大（每片料送料都需要至少兩人來配合）、危險性高（劃傷手、沖床誤沖傷人）、而且沖壓成品品質很難保證，同時還存在生產效率低的問題。
為了從根本解決剛性沖床片料加工人工送料的不足，晉志德機械作為專業送料機生產廠家，率先在行業中研發、生產出了片材送料機，它配備升降、夾料、推送裝置，并由全套數控系統進行控制，可實現對片材精準定向的步進化輸送，也是目前國內沖壓行業先進的片材送料機。
如上圖所示，為晉志德機械生產的片材送料機，其底部設有主體機架，機架的左側固定有前端預先送料機構，機架的右側固定有主送料機構，機架內設有升降機構的結構連接而成，整機由全套伺服電控系統控制送料機的運行。
晉志德片材送料機實際使用時，打開片料放料安全門，調節片料更換調節模塊的寬度，使托板上重疊置入沖壓用的片材，關閉片料放料安全門；電控箱內的數控系統啟動，主送料機構、升降機構、前端預先送料機構先后啟動。先是片材送料機升降機構的伺服馬達旋轉帶動同步皮帶并驅動升降絲桿，通過螺套使片料托板上升一個片料厚度的距離，啟動前端預先送料機構的氣缸，通過連接板帶動預先送料推料板運動，將片料有所作為推至已經啟動的主送料機構的副滾筒和主滾筒之間，前端預先送料機構退回；片材送料機副滾筒與主滾筒通過伺服馬達在副滾筒傳動帶、主滾筒傳動帶的作用下的同步相向作間隙性旋轉，將片料在先后經過出料導向器和料寬調節塊后進入剛性沖床上的沖模內進行沖壓，通過主滾筒傳動帶的作用下的同步相向作間隙性旋轉，使剛性沖床連續對片料進行沖壓直到片料落料完成，進入上述的片料的第二次工作過程。
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