送料機(jī)配套用雙面給油機(jī)
送料機(jī)配套沖床進(jìn)行連續(xù)沖壓過程中，沖床高速加工會(huì)使模具與沖壓材料的溫度急速上升，此時(shí)則必須對(duì)送料機(jī)送入模具的材料進(jìn)行潤滑。若由送料機(jī)送入的材料不使用潤滑油潤滑而直接沖壓，不僅會(huì)影響沖壓成品表面的光潔度，縮短模具壽命，而且會(huì)降低加工成品的精度，不能滿足沖壓加工高精度之需求。
目前沖壓生產(chǎn)使用的潤滑油都具有較高粘度，通常加入外貿(mào)新型的壓劑、油性劑、成膜劑、防銹和級(jí)抗氧劑等多種高性能添加劑調(diào)制而成。具凡的潤滑性和抗壓性能，防止沖壓加工成品、模具被損傷，能有效提高加工效率和改善表面加工質(zhì)量。而以往對(duì)于配有送料機(jī)的沖床連續(xù)性沖壓加工場(chǎng)合，是將潤滑油裝入塑料瓶內(nèi)，在送料機(jī)出料口后進(jìn)行人工給油潤滑。因沖壓潤滑油價(jià)格比較高，此方法又因缺少相應(yīng)的給油裝置，不僅會(huì)造成廠房環(huán)境的污染，而且由于不能有效對(duì)潤滑油回收，造成油品浪費(fèi)現(xiàn)象，從而造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。
為從根本上解決沖床沖壓生產(chǎn)時(shí)潤滑油品浪費(fèi)，潤滑不均勻的問題，晉志德專門設(shè)計(jì)了一款配套送料機(jī)使用的材料雙面給油機(jī)，其由鋁合金油箱、自動(dòng)給油泵浦、流體電磁閥、輸油管、主支架、固定座、品質(zhì)可靠涂油滾筒支架、第二涂油滾筒支架、品質(zhì)可靠涂油滾筒、第二涂油滾筒、 第二涂油滾筒支架、第二涂油滾筒組成，其主支架上固定有鋁合金油箱，油箱內(nèi)具有過濾網(wǎng)裝置，使得回收油可得復(fù)使用，油箱頂部配有自動(dòng)給油泵浦，其與沖床電控連接，可依照沖床工作之需求完全自動(dòng)調(diào)整給油之大小、同步化給油，而給油機(jī)涂油滾筒則采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口高密度羊毛氈，耐磨性強(qiáng)，含油性佳，涂油均勻，從根本上確保了從送料機(jī)送出的材料得到了充分可靠的潤滑，切大大降低了潤滑油的使用量，實(shí)現(xiàn)了潤滑油的重復(fù)利用，大大降低了生產(chǎn)成本。
雙面給油機(jī)實(shí)際搭配晉志德送料機(jī)使用時(shí)，其安裝在送料機(jī)出料口托料架之后，其給油部分品質(zhì)可靠涂油滾筒、第二涂油滾筒作為托料裝置，第三涂油滾筒作為下壓裝置，金屬卷料由品質(zhì)可靠涂油滾筒、第二涂油滾筒托起，第三涂油滾筒由氣缸帶動(dòng)壓在金屬卷料上，沖壓潤滑油通過毛氈對(duì)金屬卷料進(jìn)行潤滑。品質(zhì)可靠涂油滾筒、第二涂油滾筒上的毛氈還能將金屬卷料上多余的沖壓潤滑油收集。而沖壓潤滑油從油箱中通過油泵定量的達(dá)到輸油管中，然后由輸油管輸送到第三涂油滾筒中，完成全自動(dòng)化的潤滑給油。
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