光控式重型材料架在剪切生產(chǎn)線之運(yùn)用
目前在板材剪切行業(yè)，通常把剪板機(jī)的剪切速度作為剪切生產(chǎn)線的工作速度，要求重型材料架放卷速度與剪板機(jī)同步，這就帶來(lái)了一個(gè)問(wèn)題：在剪板機(jī)速度不變的情況下，重型材料架的料卷會(huì)越來(lái)越小，其材料架放料的轉(zhuǎn)速必須相應(yīng)提高。傳統(tǒng)使用時(shí)，采用的解決方法是人工觀察待料坑內(nèi)材料高低，手動(dòng)調(diào)節(jié)重型材料架轉(zhuǎn)速，這種方法在低速時(shí)沒(méi)有問(wèn)題，但在高速狀態(tài)經(jīng)常會(huì)因人反應(yīng)滯后造成材料拖底(放卷速度快）或材料繃直(放卷速度慢）造成廢品，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。其次，隨著競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈的，操作人員越少，競(jìng)爭(zhēng)越處于主動(dòng)地位。顯然，這種自動(dòng)化程度低的速度匹配方法已經(jīng)不適用自動(dòng)化不斷提高的今天。
為了從根本上解決自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線中，重型材料架不能與剪板機(jī)速度精確匹配的現(xiàn)象，晉志德機(jī)械將重型材料架由傳統(tǒng)感應(yīng)架控制改為三組光電的方式控制，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線中重型材料架與剪板機(jī)速度的自動(dòng)匹配，能顯提高生產(chǎn)效率，降低了廢品率，較之人工觀察調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)精度更高，可靠性更好。
配有晉志德光控式重型材料架的自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線工作原理及工作過(guò)程是：自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線中重型材料架與剪板機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，安裝在待料坑內(nèi)壁上的三組光電開(kāi)關(guān)對(duì)待料坑內(nèi)材料的高度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，同時(shí)，D/A轉(zhuǎn)換電路將剪切馬達(dá)控制器反饋的剪切馬達(dá)速度的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)并通過(guò)三組光電開(kāi)關(guān)傳感器輸出給加法器，當(dāng)待料坑內(nèi)材料的高度低于光電開(kāi)關(guān)傳感器時(shí)，光電開(kāi)關(guān)傳感器就處在接通狀態(tài)，當(dāng)待料坑內(nèi)材料的高度高過(guò)光電開(kāi)關(guān)時(shí)，光電開(kāi)關(guān)就斷開(kāi)，這樣，加法器就能根據(jù)D/A轉(zhuǎn)換電路通過(guò)光電開(kāi)關(guān)輸出的信號(hào)自動(dòng)計(jì)算出合適的給定信號(hào)反饋給材料架馬達(dá)控制器，材料架馬達(dá)控制器通過(guò)調(diào)整材料架馬達(dá)的轉(zhuǎn)速跟隨剪板機(jī)，這樣，就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線中重型材料架與剪板機(jī)速度的自動(dòng)匹配，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控速，顯提高了生產(chǎn)效率。
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