重型材料架的結構及原理

 傳統的金屬板材為方便放置減少占地面積及空間等，通常將金屬板材制造成卷料，在使用時，需先采用材料架將卷料進行開卷展開，然后將展開后的金屬板材送入整平機整平后才能進行加工。重型材料架是沖壓生產中使用多的放料、開卷設備，它通過時間繼電器控制的料架出料速度的快慢，并通過感應支桿高低，來自動控制出料的長度，以實現和后續整平機同步加工，操作簡便，載重量大，自動化程度高，大的提高了沖壓生產效率。
　　晉志德重型材料架由機架、卷筒、主軸、調整裝置、滑導裝置、靠背輪、驅動裝置、控制箱組成，主軸左端的圓柱面上裝有調整滑套和調整絲杠，調整滑套與主軸行程滑動配合，一段帶有外螺絲的調整絲杠穿過主軸的內孔和調整滑套由螺母連接起來，由四塊圓弧托料板組成的卷筒通過托塊與主軸上的調整滑套用檔一塊連接，構成了四連桿機構，每個圓弧托料板的右端裝有一個滑導裝置，與和主軸形成緊固配合的靠背輪形成徑向滑動配合，主軸連同裝在它上面的卷筒，靠背輪和調整絲桿構成一個整體，由兩個軸承支撐在臺面上，位于兩個支撐軸承之間部分的主軸的外圓柱面上，裝有起傳遞卷取動力作用的鏈輪，與料架的驅動裝置相，驅動裝置包括電機及其他附屬件。機架前支板邊緣還裝有感應裝置，其與控制箱電連接，感應裝置由感應支桿、固定座、緣板組成，通過感應支桿連接到機架上。
　　　　　　
　　實際使用時，逆時針轉動材料架手柄，調整絲桿的軸向運動帶動四連桿機構和與之相連接的扇形托料瓦板，使卷筒的直徑縮小，裝上卷料，順時針轉動材料架手柄，使料卷托緊，完成材料的入料，馬達帶動卷料盤轉動輸送卷料，通過感應支桿控制材料架的開停，通過感應支桿相連的時間繼電器延時效果控制出料速度，并通過感應桿的高低，控制材料出料長度。操作人員在使用重型材料架做沖壓生產時，不必在頻繁操作機器來控制材料的輸送，完全自動化運行，結構緊湊，占地面積小，故障率低，工作可靠性高，有效的解決了沖壓生產時的放料、開卷的問題。
　　文章發表：http://m.iq7073.com/news_jgjylj.html