LED端子整平機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
連續(xù)模所制得略彎端子、半導(dǎo)體、LED、電晶體等電子元件類的支架，其需經(jīng)整平機(jī)的整平滾筒予以輾壓整平，以利后續(xù)制程作業(yè)。LED端子整平機(jī)就是晉志德機(jī)械專為整平此類電子元件類的支架而設(shè)計(jì)的整平機(jī)，它由輸送帶、整平裝置、收料裝置三部分組成，由連續(xù)模所沖制的電子元件類支架經(jīng)由輸送帶輸送進(jìn)入整平機(jī)的上下滾壓輪間，經(jīng)整平后的電子元件類支架再由收料裝置予以計(jì)數(shù)收料、堆疊，堆疊一定數(shù)目后可自動(dòng)移送以供取出，整平收料速度能達(dá)30片/min，大了滿足了端子廠整平收料的需求。
與普通整平機(jī)使用全封閉的整平滾筒不同，LED端子整平機(jī)為確保電子元件類支架凸出部位在整平過程中不變形，其整平滾輪于與電子元件立體凸出相對(duì)部位上具有一個(gè)以上且不定位置凹設(shè)的凹入部（即我們常說的避讓槽），供整平時(shí)電子元件支架的立體部位容置于凹入部，可達(dá)防壓損的作用。整平滾筒的凹入部根據(jù)客戶實(shí)際端子產(chǎn)品而設(shè)置，中央、偏左、偏右或兩側(cè)均可設(shè)置。同時(shí)位于整平滾輪入料口處的導(dǎo)料輸送裝置內(nèi)部可調(diào)輪座及固定輪座以對(duì)合為一空置空間，架設(shè)有光耦合器，以供其對(duì)的電子元件做檢測(cè)工作，使電子元件可精確地被送入整平滾筒的凹入部處，避免電子元件有碰撞或壓損達(dá)到提高產(chǎn)品品質(zhì)的功效。
在LED端子整平機(jī)整平裝置出口后方裝有自動(dòng)收料裝置，當(dāng)電子元件類支架于整平機(jī)內(nèi)完成輾壓整平及自整平機(jī)出口被送出時(shí)，是可經(jīng)由導(dǎo)引板的引導(dǎo)而落入導(dǎo)引板前下方位置的存置槽體內(nèi)，此時(shí)即會(huì)同時(shí)作計(jì)數(shù)收料與斜向堆疊，進(jìn)而藉由存置槽體底部具有斜凸起部，而可使成疊的電子元件類支架，愈在下方位置者，會(huì)愈被推擠而向外移動(dòng)，以增加疊置容量及具有保護(hù)電子元件類支架凸起立體部的作用。
當(dāng)存置槽體于收載滿料時(shí)，則如前所述，輪帶會(huì)在移動(dòng)一定距離停止，以使后方存置槽體位于導(dǎo)引板前下方位置，供繼續(xù)作計(jì)數(shù)收料與斜向堆疊，而前方滿料的存置槽體，則可移位離開電子元件類支架的掉落收料區(qū)域，供可成疊等數(shù)取出。由于滿料的存置槽體自掉落收料區(qū)域移動(dòng)至轉(zhuǎn)彎區(qū)，乃需經(jīng)多次移位行程，因此有充裕的時(shí)間可供將成疊等數(shù)的電子元件類支架予以取出。由于滿料的存置槽體自掉落收料區(qū)域移動(dòng)至轉(zhuǎn)彎區(qū)，乃需經(jīng)多次移位行程，因此有充裕的時(shí)間可供將成疊等數(shù)的電子元件類支架予以取出。同時(shí)為了防止其它因素導(dǎo)致滿料的存置槽體于鄰近轉(zhuǎn)彎區(qū)時(shí)，其內(nèi)部的電子元件類支架仍未被取出，乃在此鄰近轉(zhuǎn)彎區(qū)位置，設(shè)有感知元件，以令LED端子整平機(jī)暫停運(yùn)作。
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