重型材料架加裝壓料臂解決散料問題
卷料開卷送料是沖壓自動化生產加工中的品質可靠道工序。在鋼卷開卷送料加工過程中，多使用重型材料架，通過時停時送的間隙式送料，但當材料厚度較厚、彈性較大時，再使用普通的重型材料架時，就會出現鋼帶易散料、與后續機臺工作速度不同步、消送料等缺陷，影響了整個沖壓生產線的效率，同時帶來了安全隱患。
此時可通過在原有的重型材料架上加裝壓料裝置來解決這一問題，重型材料架的壓料裝置由固定于機身上的固定臂，安裝在固定臂上端與壓料輪相連的搖臂，兩端分別連接固定臂和搖臂上的氣缸這三大部件組成，其中壓料輪用螺栓與搖臂上端連接。氣缸的上端用中間銷軸與搖臂中部連接，下端用銷軸與固定臂中部連接。為了便于重型材料架上鋼帶卷的上料、安裝和固定，壓料裝置設于機身的后側位置。機身上的感應桿用銷軸與機身內的碰塊相連，碰塊與馬達的行程驅動開關相連。
工作時，將鋼帶卷套裝在重型材料架托料瓦板上，在托料瓦板的兩側裝上A型鐵以對鋼帶卷定位。馬達驅動托料瓦板旋轉，使鋼帶主動送料，當鋼帶在后續整平機或送料機上使用時，其鋼帶的送料速度大于整平機或送料機的工作速度，由于壓料輪在帶氣缸的壓緊裝置的作用下始終緊壓在托料瓦板上的鋼帶卷上，從而使鋼帶垂度下降，感應桿擺動，通過碰塊撞擊行程驅動開關的上限位，使馬達停轉，鋼帶開卷暫停；當鋼帶經后續整平機（或送料機）上整平（或送料）后繼續前移時，鋼帶垂度上升，感應桿上移，通過碰塊撞擊行程驅動開關的下限位，使馬達轉動，驅動托料瓦板旋轉，使鋼帶繼續送料。
加裝壓料臂的重型材料架采用壓料輪與感應桿同時作用于鋼帶上來控制料卷的開卷送料，設計精巧美觀，結構合理耐用，壓料輪在鋼帶開卷送料過程中始終緊壓在鋼帶上，完全避免了鋼帶散料現象；而感應桿則隨鋼帶輸送快慢而起伏擺動，通過碰塊控制馬達的開停，實現了鋼帶的積送料，確保了與整條沖壓生產線的同步性，從而解決了因消送料而帶來的材料報廢現象。大的提高了整條沖壓生產線的效率，確保了開卷送料過程中的可靠性與安全性。
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